קורה מוליכה של פס נחושת
● מיקום פונקציונלי: אלומת העומס המוליך-הליבה של מערכת התאים האלקטרוליטיים משלבת העברת זרם גבוה, תליית אלקטרודות ותמיכה מבנית, ומותאמת לסידור המוליך של האנודה והקתודה בחלק העליון/פנימי של התא.
● מבחר מבני: שתי סדרות עיקריות זמינות: קרן מוליכה מוצקה נחושת טהורה T2 וקרן מוליכה מרוכבת נחושת TA2- מצופה T2 נחושת, המתאימות למצבי אלקטרוליטים קורוזיה יבשים ונמוכים- ואלקטרוליטים חזקים-, בהתאמה.
● תהליך מרוכב: המודל המרוכב מאמץ חיבור נפץ + תהליך דיפוזיה של גלגול חם, חיבור אטומי ברמה מתכתית, חוזק מליטה גדול מ-135MPa או שווה ל-135MPa, ללא דה למינציה במהלך פעולה ארוכת טווח- והתנגדות מגע יציבה.
● מוליכות: לגרסת נחושת טהורה מוליכות גדולה או שווה ל-98% IACS, ולגרסת ליבת נחושת מרוכבת יש מוליכות גדולה או שווה ל-98% IACS. יש לו יכולת נשיאת זרם מצוינת ומתאים לתנאי זרם גבוהים הנעים בין אלפי לעשרות אלפי אמפר.
● עמידות בפני קורוזיה: הדגם המרוכב מוקף במלואו בטיטניום, מה שהופך אותו לעמיד בפני קורוזיה מחומצה גופרתית, יוני כלוריד ואלקטרוליטים אלקליים, וחיי השירות שלו הם יותר מפי 10 מאלומת קורוזיה נחושת טהורה.
● מותג: RHHT i.
● מקום מוצא: Baoji, Shaanxi, עמק הטיטניום בסין.
מבוא למוצר
קורות מוליכות פסי נחושת, הידועות גם כאלומות מוליכות של תאים אלקטרוליטיים או קורות מוליכות אנודה וקתודה, הן רכיבים מוליכים ליבה במערכות אלקטרוליזה המשלבות העברת זרם גבוה, השעיית אלקטרודות ונושא עומס- מבני. הם מחולקים לשתי סדרות עיקריות: קורות מוליכות נחושת טהורה וקורות מוליכות מרוכבות נחושת מצופות טיטניום-, המתאימות לסביבות יבשות, נמוכות קורוזיה- ולתנאי אלקטרוליט קורוזיבי מאוד, בהתאמה.
קורות מוליכות נחושת טהורה עשויות מנחושת אלקטרוליטית T2 בטוהר- גבוה, המציגות מוליכות מעולה וחוזק מכני גבוה. קורות מוליכות מרוכבות נחושת מצופות טיטניום-מנצלות ליבת נחושת מוליכה גבוהה ושכבת טיטניום טהורה-עמידה בפני קורוזיה, המיוצרת באמצעות חיבור נפיץ ותהליכי דיפוזיה- חמה כדי להשיג קשר אטומי בדרגה מתכת-. מותקנים על גבי או בתוך תאים אלקטרוליטים, מוצרים אלה יוצרים קשר ישיר עם ערפל חומצה קורוזיבי והתזות אלקטרוליטים. בניגוד לקורות נחושת טהורה מסורתיות, הסובלות מקורוזיה מהירה והחלפה תכופה, וקורות מרוכבות נחושת-שסובלות מהתנגדות וצריכת אנרגיה גבוהה, קורות אלו מציעות התנגדות יציבה וחלוקת זרם אחידה בפעולת זרם{{11} ארוכת טווח, מאריכה משמעותית את חיי השירות ומבטיחה ייצור אלקטרוליטי יציב. הם נמצאים בשימוש נרחב ביישומים תעשייתיים כגון הידרו-מטאלורגי אלקטרוליזה, אלקטרוליזה אלקלית כלור-, ייצור רדיד נחושת אלקטרוליטי ואלקטרוליזה של מים אלקליין לייצור מימן.
פרמטר מוצר
הטמעת מערכת התקנים הבינלאומית
● תקני מוצר: GB/T 5585.1-2018 "פסי נחושת לשימוש חשמלי - חלק 1: פסי נחושת קשיחים", GB/T 12769-2025 "מוטות מרוכבים טיטניום-נחושת", ASTM B898 "מפרט סטנדרטי עבור טיטניום".
● תקני מצע: מפרט סטנדרטי ASTM B152 עבור לוחות וסורגים מגולגלים של נחושת וסגסוגת נחושת, מפרט סטנדרטי ASTM B265 עבור לוחות טיטניום וסגסוגת טיטניום,
● תקני בדיקה וקבלה: GB/T 5121 שיטות ניתוח כימיות עבור נחושת וסגסוגות נחושת, GB/T 4698 שיטות ניתוח כימיות עבור טיטניום וסגסוגות טיטניום, ותקני בדיקה אולטרסאונד לא-הרסנית לקצב הדבקה.
● תקני עמידה בסביבה: תואם להנחיית האיחוד האירופי RoHS 2.0, ועומד בתקנים למתכות כבדות מזיקות כגון עופרת, קדמיום וכספית.
● תנאי הפעלה ישימים: גרסת הנחושת הטהורה מתאימה לחלוקת חשמל יבשה בתוך הבית ולתרחישים שבהם אין ניתז קורוזיה על הגופייה; הגרסה המרוכבת מתאימה לתרחישים קורוזיביים ביותר כגון מערכת חומצה גופרתית לא-אלקטרוליזת מתכת ברזלית, אלקטרוליזה אלקלית כלור- ואלקטרוליזה של מים אלקליין; הוא אינו מתאים לתנאים קורוזיביים קיצוניים כגון טמפרטורה גבוהה וריכוז גבוה של יוני פלואור, ומלחים מותכים מחמצנים חזקים.
חומרים סטנדרטיים ופרמטרים מבניים
|
קטגוריות פרמטרים |
מפרט אופציונלי |
לְהַדגִים |
|
מצע מוליך |
T2 נחושת טוהר גבוה / ASTM C11000 נחושת |
מוליכות גדולה או שווה ל-98% IACS, אובדן נמוך במהלך שידור זרם גבוה |
|
ציפוי שכבה חיצונית (סוג מרוכב) |
TA1 תעשייתי טיטניום טהור / TA2 טיטניום טהור תעשייתי |
בחר TA2 עבור תנאי הפעלה רגילים ו-TA1 עבור סביבות ניקיון גבוהות-. |
|
עובי שכבת טיטניום (סוג מרוכב) |
1.0 מ"מ - 5.0 מ"מ |
התאמה אישית זמינה בהתבסס על עוצמת קורוזיה וחיי שירות. |
|
מפרטי חתך-מיינסטרים |
קורות מלבניות: 50×20 מ"מ – 300×120 מ"מ; אני-קורות: בהתאמה אישית-לפי הזמנה. |
קורות מלבניות הן בשימוש הנפוץ ביותר, ומאזנות מוליכות חשמלית ויכולת נשיאת עומס-. |
|
טווח אורך בודד |
פחות או שווה ל-10000 מ"מ |
תומך בחבור מרובה-מקטעים להשגת פריסת טווח ארוך במיוחד.- |
|
סוף מבנה חיבור |
שפוע ריתוך קצה שטוח, חורי ברגים קדחו מראש,-מפרק מעבר נחושת טיטניום, מסוף חיבור גמיש |
מתאים לצורכי ריתוך וחיבור ברגים- באתר |
|
מצב פני השטח של הסחורה שסופקה |
מצב מגולגל, מצב מצופה-פח, מצב כבוש ופסיבי (סוג מרוכב), מצב מט מעובד |
ניתן להתאים פתרונות טיפול פני השטח לפי הצורך. |
תכונות מוצר ויישומים
יתרונות המוצר
מבחר סדרה כפולה-מכסה את כל תנאי העבודה: שתי סדרות מוצרים עיקריות זמינות: נחושת טהורה וקומפוזיט נחושת מצופה טיטניום-. גרסת הנחושת הטהורה היא חסכונית- ובעלת המוליכות הטובה ביותר, מה שהופך אותה למתאימה לתרחישי חלוקת חשמל עליון יבשים ולא-קורוזיביים. לגרסת הנחושת המרוכבת בחיפוי טיטניום- יש עמידות חזקה בפני קורוזיה ותוחלת חיים-ארוכה במיוחד, מה שהופך אותה למתאים לתרחישי מיכל קורוזיבי מאוד עם התזת אלקטרוליטים וערפל חומצה. הבחירה יכולה להתבצע בצורה גמישה בהתאם לתנאי הפרויקט.
חתך- גדול ויכולת נשיאת זרם גבוהה, חלוקת זרם אחידה: תומך בהתאמה אישית של חתכים- גדולים עד 300×120 מ"מ. קרן בודדת יכולה לשאת זרם של עשרות אלפי אמפר, מה שמתאים לדרישות העומס של תאים אלקטרוליטיים גדולים וקווי ייצור חשמליים בעלי קיבולת- גבוהה. לקורה יש חתך- אחיד וחומר צפוף, והזרם מופץ באופן שווה לאורך הקרן, מה שמבטיח את עקביות הזרם בכל לוחית אלקטרודה ומשפר את איכות המוצרים האלקטרוליטיים.
F תכנון מבני קשיחות גבוהה עם יכולת נשיאת עומס- מעולה: מבנה מלבני מוצק או מבנה מחוזק בצורת I-, בעל מוליכות גבוהה וקשיחות כיפוף גבוהה. ניתן לתלות ישירות את כל לוחות האנודה והקתודה תחת התקנת טווח גדול ללא צורך במבנה תומך ביניים נוסף, מה שמפשט את העיצוב הפנימי של התא האלקטרוליטי, הפחתת עלות ההתקנה התומכת וחומרי עזר, והימנעות מאובדן shunting זרם הנגרם על ידי רכיבי תמיכה.
ממשק מרוכב בדרגה-מתכתית, פעולה יציבה לטווח ארוך-: המודל המרוכב מאמץ חיבור נפץ + תהליך דיפוזיה מתגלגל חם כדי להשיג חיבור מתכותי ברמה אטומית של טיטניום ונחושת. לממשק אין פערים ואין התנגדות נוספת למגע. בתנאי נשיאת זרם גבוה, הלחץ מופחת ועליית הטמפרטורה קטנה. אין דה למינציה וההתנגדות אינה עולה במהלך-פעולה ארוכת טווח. השפעת החיסכון באנרגיה הכוללת היא משמעותית, ומפחיתה למעשה את עלות החשמל של ייצור אלקטרוליטי.
הגנה אטומה שכבת טיטניום מלאה, עלות טובה יותר לאורך כל מחזור החיים: אזור העבודה המרוכב מכוסה במלואו בשכבת טיטניום, ותפר הריתוך אטום בחומר טיטניום, המבודד לחלוטין את המדיה המאכלת ממגע עם ליבת הנחושת. עמידות בפני קורוזיה היא יותר מפי 10 מזו של קורות נחושת טהורה מסורתיות. זה מקטין מאוד את תדירות ההשבתה להחלפה, שחיקה ותחזוקה, משפר את יכולת הפעולה הרציפה של קו הייצור האלקטרוליזה, ויש לו יתרונות משמעותיים בעלות כוללת לאורך כל מחזור החיים.
אזורי יישום
תעשייה הידרו-מטלורגית: לוחות אלקטרודה תלויים ישירות מהאלומות המוליכות של האנודה והקתודה של תאי הזיקוק האלקטרוליטי ותאי הזיקוק האלקטרוליטי עבור מתכות לא-ברזליות כגון נחושת, אבץ, ניקל וקובלט.
כלור-תעשיית כימיקלים אלקליים: תאים אלקטרוליטיים של סודה קאוסטית מחליף יונים-, קורות מוליכות אנודה של מחולל נתרן היפוכלוריט, עמידות בפני קורוזיה של כלור ומתאימים לפעולה רציפה עם זרם גבוה.
בתעשיית רדיד הנחושת האלקטרוליטית: אלומת התמיכה המוליכה של האנודה וגלגלת הקתודה של יחידת ייצור נייר הכסף מבטיחות זרם אחיד ויציב ומשפרים את העקביות של עובי רדיד הנחושת.
אלקטרוליזה של מים לתעשיית ייצור מימן: אלומות מוליכות אנודה וקתודה ופסי זרם- גבוהים לאלקטרוליזה אלקלינית של מים לתאי ייצור מימן, המתאימים לתנאי עומס- גבוהים בפרויקטים של מימן ירוק.
תעשיות אלקטרו ותעשיות PCB: קורות מוליכות וקורות פסים על מתלים של קווי ייצור אלקטרוניים גדולים מבטיחות ציפוי אחיד על חלקי העבודה.
תעשיית טיפול במים סביבתיים: טיפול בשפכי חמצון אלקטרו-קטליטי, קורות מוליכות למכשירי אלקטרוליזה לשחזור מתכות כבדות.
שדרוג וטרנספורמציה של קו ייצור: החלפת קורות נחושת טהורה שעברו קורוזיה קשה וקורות מרוכבות נחושת-מוליכות ירודה, השגת הפחתת עלויות ושיפור יעילות מבלי לשנות את הציוד הראשי.
פרטי המוצר
איכות מליטה
100% בדיקה קולית של קצב חיבור ממשק, שטח חיבור אפקטיבי גדול מ-98% או שווה ל-98%, ללא דה-למינציה מתמשכת או פגמים בבועות.
01
דיוק עיבוד שבבי
סטיית מיקום חור הבורג קטנה מ-0.5 מ"מ או שווה ל-±0.5 מ"מ, סובלנות זווית שיפוע ריתוך ±1 מעלה, שטוחות פני הקצה פחות או שווה ל-0.1 מ"מ.
02
איכות ריתוך
ריתוך הטיטניום נעשים באמצעות ריתוך בקשת ארגון טהור, ובדיקת 100% חודרת לא מראה נקבוביות או סדקים. לאחר מכן הם מטופלים באיטום- נגד קורוזיה.
03
דיוק גיאומטרי
שטוחות קטנה או שווה ל-0.3 מ"מ/מ', ישרות קטנה מ-1.0 מ"מ/מ' או שווה ל-1.0 מ"מ/מ', סובלנות ממדי חתך - ± 0.3 מ"מ.
04
הגנה על פני השטח
שכבת ציפוי הפח אחידה וצפופה, ושכבת הטיטניום המרוכבת עוברת פסיבציה כולה, מה שהופך אותה לעמידה בפני קורוזיה אלקטרוליטים.
05
מסמכים תומכים למוצר
תעודות הכשרה בינלאומיות סמכותיות
תעודות חומר מקוריות לחומרי נחושת וטיטניום; דוחות בדיקה מיוחדים על חוזק הקשר, מוליכות ודיוק ממדי של חומרים מרוכבים; אישור חומר מקורי של EN 10204 3.1 עבור כל אצווה.
הסמכת מערכת ניהול איכות ISO 9001, הסמכת מערכת ניהול איכות הסביבה ISO 14001.
דוחות בדיקה מיוחדים-של צד שלישי על הרכב כימי, תכונות מכניות, עמידות בפני קורוזיה וחוזק מליטה.
דוח בדיקת תאימות הסביבה RoHS עומד בדרישות הגנת הסביבה של תעשיות הכימיות, המתכות והאנרגיה החדשה.
שירות מתחשב
תקני אריזה (לייצוא דרך הים)
כל יחידת שורה בודדת- עטופה בסרט מגן PE, ובקצה מתווסף שרוול מגן קשיח. משטח החיבור מכוסה בסרט מגן למניעת שריטות, ומוטות ארוכים נתמכים ומקובעים במספר נקודות של קוביות עץ.
האצווה כולה נארזה בארגזי יצוא מעץ מלא מחוטא, עם מילוי כותנה פנינה בפנים לריפוד ובידוד, כדי למנוע כיפוף, עיוות, תנועה והתנגשות במהלך ההובלה.
ארגזי העץ מסומנים עם דגם המוצר, מידות, כמות, משקל גולמי ו-הוכחה/הרמה/לחץ-לחות, המתאימים לכל התרחישים כולל הובלה ימית, יבשתית ואווירית.
ייעוץ מקצועי שאלות ותשובות
ש1: כיצד יש לבחור בין קרן מוליכה נחושת טהורה לבין קרן מוליכה מרוכבת נחושת מצופה טיטניום{{1}?
A1: הבחירה מבוססת בעיקר על עוצמת הקורוזיה של תנאי ההפעלה: עבור יישומים יבשים ולא-קורוזיביים כגון חלוקת כוח-עליון במיכלים ופסים פנימיים, קורות מוליכות נחושת טהורה מועדפות בשל המוליכות המעולה שלהן והעלות הנמוכה יותר. עבור יישומים קורוזיביים מאוד הכוללים התקנה בתוך מיכלים, מגע עם אלקטרוליטים מתיזים וערפל חומצה מתפשט, מועדפים קורות מוליכות נחושת מצופה טיטניום- בשל עמידותן בפני קורוזיה חזקה, חיי השירות הארוכים והעלות הכוללת המעולה שלהן. אנו יכולים לספק ייעוץ בחירה ממוקד בהתבסס על תנאי האתר הספציפיים שלך.
ש 2: האם ניתן להתאים את מיקומי ההרכבה של האלקטרודה על הקורה המוליכה בהתאם למרווח הטנק שלנו?
A2: בהחלט. אנו תומכים בהתאמה אישית מדויקת של מרווח חורי התקנת האלקטרודות, מבנה הזיזים וחריצי המיקום, בהתאמה מושלמת למרווח ותליית לוחות האלקטרודות הקיים של תאים אלקטרוליטים. ניתן להתקין את המוצר המוגמר ישירות ולתלות אותו על לוחות האלקטרודות ללא צורך ב-קידוח משני באתר, מה שמבטיח דיוק בהתקנה ומגע מוליך אמין.
ש 3: האם חמצון פני השטח של הקרן המוליכה ישפיע על המוליכות שלה לאחר שימוש-ממושך?
A3: חמצון על פני השטח של קורות נחושת טהור יכול לגרום לעלייה קלה בהתנגדות למגע, אותה ניתן לשחזר על ידי ליטוש תקופתי של משטח המגע. סרט תחמוצת טיטניום על קורות מרוכבות נחושת מצופה טיטניום- הוא צפוף ויציב, ולא ימשיך להתעבות, ולכן אין לו השפעה על המוליכות. המוצרים שלנו מתוכננים עם מרווח מוליכות מספיק, המבטיח ביצועים יציבים ואמינים במהלך שימוש רגיל.
חדשות החברה האחרונות
קו הייצור הייעודי של פסים מרוכבים מנחושת-טיטניום שודרג, וכושר הייצור השנתי שלו של פסים מוליכים מצופים עלתה על 800 טון.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., שבסיסה ב-Baoji, Shaanxi, הידוע כעמק הטיטניום של סין, השלימה לאחרונה את הרחבת הקיבולת והשדרוג המושכל של קו הייצור של פסי פסי מרוכבים מטיטניום-בתגובה לביקוש השוק הגובר במהירות מתעשיית ההידרו-מטלורגיה העולמית, תעשיית המימן האלקטרו-אלקטרו-אלקטרו-אלקטרו-אלקטרי.
קו הייצור המשודרג, תוך מינוף שרשרת ייצור שלמה מהתכת מטיל, פרזול, גלגול ועד טיפול בחום ואקום, מצויד במפעל מותג-חדש גדול-בקנה מידה גדול, מרכז עיבוד שבבי CNC וציוד בדיקה קולי אוטומטי לחלוטין. זה יכול להשיג ייצור המוני סטנדרטי של פסי נחושת מצופים-טיטניום עם חתך רוחב- מרבי של 250×120 מ"מ ואורך בודד של עד 10 מטרים. יעילות הייצור עבור מפרטים סטנדרטיים עלתה ב-35%, ומחזור האספקה של הזמנות אצווה סטנדרטיות קוצר ל-12 ימים. המוצרים מיוצרים בהתאם לסטנדרטים מקומיים ובינלאומיים כגון GB/T 12769 ו-ASTM B898, והוקמה מערכת מעקב איכותית מקיפה המכסה בדיקה נכנסת, עיבוד מרוכב, בדיקות מוצר מוגמר ואספקה יוצאת. שדרוג קו הייצור הזה מחזק עוד יותר את יכולת האספקה של החברה של רכיבים מוליכים אלקטרוליטיים-מתקדמים, ומספק ערבות מוצר יציבה לפרויקטים של הנדסת אלקטרוליטית גלובלית.
פריצת דרך טכנולוגית הושגה בתהליך חיפוי טיטניום-מלא של פני השטח, עם שיעור הדבקה של ממשק פס נחושת-מטיטניום של 99%.
בהתייחס לנקודות כאב בתעשייה כגון פגמים מקומיים בציפוי וחוזק מליטה לא מספיק המצוי בדרך כלל במוצרי פסי נחושת מטיטניום- מסורתיים, צוות המחקר והפיתוח של החברה עשה התקדמות משמעותית באופטימיזציה של תהליך ההדבקה הנפץ + גלגול חם בדיפוזיה.
תהליך ציפוי המשטח המלא- האופטימלי משיג עטיפה חלקה של 360 מעלות של ליבת הנחושת על ידי שכבת הטיטניום, עם עובי ציפוי טיטניום אחיד וסובלנות שנשלטים בתוך ±0.1 מ"מ. קצב ההדבקה המטאלורגית המשטחית עולה על 99%, וחוזק הגזירה יכול להגיע עד 260MPa. זה פותר ביעילות בעיות כמו דליפת קצוות, קילוף ציפוי וזרימת נוזלים בין-שכבתיים בתנאי אלקטרוליזה מאכלים מאוד. בהשוואה למוצרים קונבנציונליים, חיי השירות של המוצר גדלים ביותר מ-20% בסביבות אלקטרוליזה גבוהה-בכלור וב-חומצה גבוהה. זה יושם בהצלחה בתרחישים-מתקדמים כגון ייצור רדיד נחושת אלקטרוליטי,-ייצור כלור-אלקליות{14}}אלקליות של ממברנות יונים ואלקטרוליזה של מים אלקליין לייצור מימן, מה שמספק פתרון מוליך אמין יותר לפרויקטים של הנדסת אלקטרוליזה{15}}תיכונית.
שירות ההתאמה האישית העולמית לפסי נחושת-טיטניום שודרג במלואו, ומערכת תמיכה טכנית מקיפה הושקה רשמית.
תוך מינוף כישורי הייבוא והייצוא העצמאיים שלה, החברה שדרגה באופן מקיף את מערכת השירות הגלובלית המותאמת אישית שלה למוצרי פסי פס מרוכבים של-טיטניום, ויצרה מערכת שירות-יחידה המכסה הערכת מצב טרום-מכירה, עיצוב פתרונות, ב-מעקב אחר התקנת{{4} מכירות- ואחרי{5}.
עבור לקוחות בתעשיות כגון הידרומטלורגיה, כימיקלים אלקליים-כלור וייצור מימן חדש באנרגיה, החברה מספקת שירותי ערך מוסף- מקצועיים, כולל חישוב כושר נשיאה נוכחי, עיצוב פריסת פסים, בחירת עובי שכבת טיטניום ופתרונות פיצוי על התפשטות תרמית. החברה משתפת פעולה עם מספר חברות לוגיסטיקה בעל שם בינלאומי, ומציעה אפשרויות משלוח מגוונות כגון הובלה ימית, הובלה אווירית ורכבות משא בסין-אירופה. כל אצווה של מוצרים מגיעה עם תעודת חומר מקורית של היצרן התואמת ל-EN 10204 3.1, והזמנות בכמות גדולה תומכות בבדיקות על ידי ארגוני צד שלישי- כגון SGS ו-BV. מהנדסים מקצועיים מספקים תמיכה טכנית מקוונת 24/7, מחויבים להפוך לשותף אמין{10} לטווח ארוך עבור לקוחות תעשיית האלקטרוליזה העולמית, ומספקים פתרונות משולבים ממחקר ופיתוח חומרים מרוכבים ועד ליישום המוצר המוגמר.
תגיות פופולריות: פס נחושת קרן מוליכה, טיטניום-פס נחושת